يتم تحديد كفاءة استخدام الطاقة في المبنى إلى حد كبير من خلال المواد المستخدمة في غلافه. يعد نوع العزل المستخدم مهمًا بشكل خاص لضمان الامتثال لمعايير الطاقة الصارمة بشكل متزايد. تتمتع كل من المواد العازلة الشائعة مثل XPS وPIR وPUR وEPS بصفات محددة، ويتطلب اختيار أفضل نوع من المواد العازلة للمشروع فهم الاختلافات بينها.

يتم تصنيع XPS (عزل البوليسترين المبثوق) باستخدام البثق، وهي عملية مستمرة تؤدي إلى بنية خلية مغلقة مع بشرة ناعمة في الجزء العلوي والسفلي من اللوحة. يمنع هيكل الخلية المغلقة لـ XPS الماء من اختراق هيكل اللوحة العازلة ويوفر القوة والمتانة على المدى الطويل.

يتم تصنيع EPS (عزل البوليسترين الموسع) باستخدام حبات من الرغوة داخل القالب. يتم تطبيق الحرارة أو البخار مباشرة على الخرزات، مما يؤدي إلى تمددها ودمجها معًا. يحتوي المتر المكعب الواحد من EPS على حوالي 10 ملايين خرزة، تحتوي كل منها على حوالي 3000 خلية مغلقة ومملوءة بالهواء. يتكون EPS من 2% بوليسترين و98% هواء. تؤدي عملية التصنيع إلى هيكل خلية مغلقة، ولكن ليس لوح عازل ذو خلية مغلقة (بسبب الفراغات التي يمكن أن تحدث بين الخرزات).

مثل XPS، PIR وPUR عبارة عن مواد عازلة ذات خلايا مغلقة، لكن المواد الكيميائية هي المكونات الرئيسية لـ PIR وPUR. تتكون منتجات العزل هذه من رغوة يتم إدخالها بين بطانتين أو واجهتين، مثل طبقة نهائية من الألومنيوم متعدد الطبقات أو الصوف المعدني. من ناحية، تضمن هذه الواجهات بقاء الرغوة في مكانها. ومن ناحية أخرى، فإنها تحبس الغاز المسؤول عن قيمة لامدا الممتازة التي تميز عائلة منتجات البولي يوريثان.

يعد العزل أحد أكثر الطرق العملية والفعالة من حيث التكلفة لتحسين كفاءة استخدام الطاقة في المبنى. ومن خلال تحسين العزل في المباني الجديدة والقائمة، يمكن تحقيق وفورات كبيرة في التكاليف وتخفيضات في استخدام الطاقة.

يوفر كل من XPS وEPS أداءً جيدًا للتوصيل الحراري. ومع ذلك، فإن الهواء المحبوس في الفراغات الموجودة في EPS سوف يوصل الحرارة. ولذلك ستكون هناك حاجة إلى ألواح EPS ذات كثافة أعلى بكثير لتتوافق مع الأداء الحراري لعزل XPS.

تعتبر قيم لامدا لـ PIR وPUR أفضل من قيم XPS، مما يسمح بطبقات عزل رقيقة جدًا. ومع ذلك، عندما يتم ثقب أو تمزق السطح الذي يحبس الرغوة (والغاز الموجود في الخلايا)، تنخفض قيمة لامدا.

تعد قوة الضغط الممتازة أمرًا ضروريًا للمواد العازلة في البيئات الأكثر تحديًا، مثل تحت الألواح على الأسطح المسطحة، والأرضيات الخرسانية، والأساسات، وأسطح الساحات والمنصة، والتخزين البارد. بشكل عام، عند مقارنة الكثافات، فإن XPS يتمتع بقوة ضغط أكبر من EPS وPIR/PUR.

تبدأ قوة الضغط لـ EPS عمومًا بحوالي 70 كيلو باسكال وتمتد إلى 250 كيلو باسكال. نظرًا للطريقة التي يتم بها تصنيع EPS، فإنه لا يمكن أن يتطابق مع قوة الضغط الأعلى لـ Feininger XPS 500 وFeininger XPS 700. تشير الأرقام الموجودة في اسمي المنتجين الأخيرين إلى CS(10\Y)500 وCS(10\Y)700: قوة الضغط لكل منها عند تشوه 10٪ (kPa). لكي يحقق EPS وPIR/PUR نفس قوة الضغط مثل XPS، يجب زيادة كثافة الرغوة، مما يؤدي غالبًا إلى زيادة سمك اللوحة.

EPS لديه مقاومة لانتشار بخار الماء تتراوح بين 30-70، بينما يصل XPS إلى 80-250. أكثر نفاذية قليلاً للهواء والرطوبة، EPS أقل مقاومة لبخار الماء من XPS. إذا كنت تريد عزل مساحة معرضة للرطوبة (مثل الأرضيات والأقبية وجدران الأساس)، فإن XPS هو خيارك الأفضل. لا يمكن استخدام PIR وPUR في هذه السيناريوهات، لأن الماء قد يتسرب إلى مركب المنتج، مما يزيد من وزنه ويقلل (على المدى الطويل) من قيمته الحرارية.

Feininger هي "مؤسسة وطنية للتكنولوجيا الفائقة"، ورئيس وحدة XPS لجمعية البلاستيك الصينية، ووحدة عضو في اللجنة الفنية الوطنية لتوحيد معايير البلاستيك، ومؤسسة لإصدار شهادات مواد البناء الخضراء من فئة ثلاث نجوم على المستوى الوطني، وصناعة وطنية وحدة وضع المعايير

أسس Feininger مركز أبحاث التكنولوجيا الهندسية للمواد الرغوية الفيزيائية البوليمرية في مقاطعة Jiangsu، وتم تصنيفه كواحد من أفضل 10 شركات للألواح المبثوقة في الصين من قبل وزارة الصناعة الخفيفة الصينية لسنوات عديدة.

حصلت Feininger على شهادة ISO9001:2015 وISO14001:2015 وISO45001:2018 وشهادة FM الصارمة وشهادة معايير المنتج CE EU. وفي عام 2016، فاز فاينينغر بالشهادة الفخرية للأمم المتحدة "الاعتراف بحماية طبقة الأوزون".

لمزيد من المعلومات حول فاينينغر، يرجى زيارة https://www.feiningercn.com/ . يمكنك أيضًا متابعتنا على Facebook و Twitter و YouTube و Instagram لتكون أول من يحصل على آخر الأخبار.