الصفحة الرئيسية > الفرق بين الرغو...

تكنولوجيا

الفرق بين الرغوة الفيزيائية والرغوة الكيميائية

16

Aug . 2023
يمكن تصنيع الرغوة، ببنيتها الفريدة وخصائصها المتنوعة، باستخدام منهجيات مختلفة، مقسمة في المقام الأول إلى تقنيتين سائدتين: الرغوة الفيزيائية والكيميائية. على الرغم من أن كلاهما يهدف إلى إدخال فقاعات الهواء أو الجيوب في المواد، إلا أن الآليات والتعقيدات الكامنة وراء كل عملية مختلفة بشكل ملحوظ.

رغوة جسدية

الرغوة الفيزيائية هي استخدام المبادئ الفيزيائية للرغوة، مثل إذابة البلاستيك في غاز أو سائل، ثم جعله يتمدد أو يتبخر.

العملية: في هذه الطريقة، يتم إدخال عامل النفخ الفيزيائي (غالبًا غاز مثل النيتروجين أو ثاني أكسيد الكربون) في مصفوفة البوليمر. عندما يتم تسخين البوليمر لاحقًا، يتبخر عامل النفخ أو يتمدد، مما يؤدي إلى تكوين فقاعات أو رغوة في البوليمر.

المزايا: لا يتضمن أي تفاعل كيميائي، لذلك لا توجد بقايا أو منتجات ثانوية غير مرغوب فيها. يمكن أن يؤدي أيضًا إلى بنية خلية أكثر اتساقًا في الرغوة.

رغوة كيميائية

الرغوة الكيميائية هي استخدام عامل رغوة كيميائي مضاف خصيصًا للتحلل الساخن أو التفاعل الكيميائي بين مكونات المواد الخام لإنتاج الغاز، بحيث يتم ملء ذوبان البلاستيك بطريقة ثقب الفقاعة.

العملية: تتم إضافة عوامل الرغوة الكيميائية (CFAs) إلى البوليمر. عند التسخين، تتحلل مركبات الكربون الكلورية فلورية وتطلق غازات مثل النيتروجين أو ثاني أكسيد الكربون أو بخار الماء. يؤدي توليد الغاز هذا إلى تكوين رغوة أو فقاعات داخل البوليمر.

المزايا: يمكن تعديل هيكل الرغوة عن طريق تغيير نوع وكمية CFA المستخدمة. يمكن أن تنتج هذه الطريقة نسب تمدد عالية ويمكن استخدامها لمجموعة واسعة من البوليمرات.

متطلبات عامل الرغوة الفيزيائي هي مادة ذات نقطة غليان منخفضة، وغير سامة، وعديمة الرائحة، ولا تتآكل، ولا تحترق، واستقرار حراري جيد، ولا يوجد تفاعل كيميائي تحت الطور الغازي، ومعامل انتشار صغير في ذوبان البلاستيك في الطور الغازي. فوق الحرج

صب الرغوة المادية (فوق الحرجة)

صب الرغوة فوق الحرجة هو نوع من تكنولوجيا صب الرغوة الفيزيائية، ولكنه أيضًا نوع من تكنولوجيا صب الرغوة الدقيقة، فهو في عملية صب الحقن والبثق والنفخ، الحالة فوق الحرجة لثاني أكسيد الكربون أو النيتروجين والغازات الأخرى في تلدين خاص الجهاز، بحيث يتم خلط / نشر الغاز والمواد الخام المنصهرة بشكل كامل ومتساوي لتكوين محلول مختلط أحادي الطور. ثم يموت السول في تجويف القالب أو البثق، بحيث ينتج السول انخفاضًا كبيرًا في الضغط، بحيث يترسب الغاز ليشكل عددًا كبيرًا من نوى الفقاعات؛ في عملية صب التبريد اللاحقة، تستمر نوى الفقاعات الموجودة داخل المحلول في النمو والتشكل، وفي النهاية يتم الحصول على منتجات بلاستيكية رغوية دقيقة الخلايا.

لقد قامت شركة Faninger، وهي شركة رائدة في إنتاج الرغوة في الصين، بدمج التصميم الصناعي بشكل ممتاز مع الابتكار العلمي من خلال تطويرها للخط التجريبي لبثق الرغوة فوق الحرجة . وقد لعب هذا الخط المتطور دورًا أساسيًا في تقديم رؤى إنتاجية قيمة وتكنولوجيا المعدات المتقدمة للجامعات ومعاهد البحوث والشركات. علاوة على ذلك، تتميز Feininger بكونها الشركة الرائدة في مجال تصنيع خط بثق XPS وألواح الرغوة XPS في الصين. تؤكد هذه الخبرة المزدوجة على مكانتها الفريدة في السوق، ليس فقط في مجال إنتاج رغوة XPS ولكن أيضًا في تطوير وتصنيع وبيع معدات XPS.


اتصل بنا

الهاتف المحمول: +86-13776668008

البريد الإلكتروني: market@feininger.cn

موقع الكتروني: http://www.xpsmachine.com/

العنوان: رقم 2 طريق تشونغ لين، منطقة تانغشان الصناعية، مدينة نانجينغ، مقاطعة جيانغسو، الصين

أحدث الأخبار